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Hierfür genau das Richtige ist die Durchführung einer Ereignisablaufanalyse/ Ereignisbaumanalyse (engl. Event Tree Analysis- "EFT")
Eingangserreignis: Versagen eines bestimmten QM-Elements |
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keine Auswirkung | Totalfehler | Funktionsfehler Hauptfehler | Funktionsfehler Hauptfehler | Driften: Zuverlässigkeitsfehler | Verspäteter "time to market" | Lieferverzug |
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Link zur Erläuterung der Fehlerfolgen
Die Produktion der Produkte mit den gegebenen Herstellprozessen/ -verfahren/ equipment führt zu einem anderen als dem vom Kunden erwarteten Ergebnis. D.h. die Produktion ist fehlerhaft bzw. im Extremfall gar nicht möglich | ||
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Produktfunktionalität(en) | Keine Funktion(en) oder Funktion(en) ist/ sind beeinträchtigt/ gestört | Produkt entspricht nicht/ nur eingeschränkt den Kundenerwartungen (-forderungen) |
Produkt erfüllt gar nicht (Totalfehler) oder nur eingeschränkt (Hauptfehler, Nebenfehler) die System-Funktionen | ||
Produkt entspricht nicht (oder nur eingeschränkt) den Spezifikationen/ Datenblattwerten/ einzelne Funktionseigenschaften sind eingeschränkt | ||
Grenzgänger, deren z.B. el. Funktionseigenschaften instabil sind und. z.B. bei Temperaturänderungen nur mehr eingeschränkt den Datenblattwerten entsprechen (Spezifikationsverletzungen), Funktionsfehler | ||
Produkt funktioniert im geforderten Temperaturbereich nur eingeschränkt (oder volle Funktionalität nur in einem eingeschränkten Temperaturbereich) | ||
Produkt wird im Test bzw. im Betrieb zu heiss | ||
usw. | ||
Produktzuverlässigkeit | Sämtliche Funktionen (totalfehler) oder Teilfunktionalitäten gehen über die Nutzungsdauer verloren | Produkt erfüllt über die Nutzungsdauer gar nicht (oder nur eingeschränkt) die System-Funktionen |
Produkt entspricht über die Nutzungsdauer nicht (oder nur eingeschränkt) den Spezifikationen/ Datenblattwerten/ einzelne Funktionseigenschaften zunehmend eingeschränkt | ||
Produkt altert schneller (Zuverlässigkeitsminderung) | ||
Schleichende Zuverlässigkeitsbeeinträchtigung, ("Wackelkontakt") | ||
Zuverlässigkeitsminderung durch Überbeanspruchung/ Überlastung/ falsche Produktanwendung durch Kunden | ||
Produktfertigbarkeit/ Fertigungsequipment | Die Produktion der Produkte mit den gegebenen Herstellprozessen/ -verfahren/ -equipment ist fehlerhaft bzw. im Extremfall gar nicht (nur eingeschränkt) möglich | Niedrige Ausbeute, hoher Ausschuß wird produziert |
Ausschuß muss teilweise nachgearbeitet werden | ||
Produktfunktionalitäten (eigenschaften) sind nicht stabil reproduzierbar | ||
unbekannte Störgrößen u./o. unbeherrschte Herstellprozesse (negative Auswirkungen auf die Ausbeute und auf die Liefertermine) | ||
(Teil-) Produkt ist nicht (stabil) fertigbar | ||
(Teil-) ist nicht montierbar | ||
(Teil-) Produktit nicht veiter verarbeitbar | ||
(Teil-) Produkt ist nicht lötbar (elektronisches Bauteil) | ||
(Teil-) Produkt ist nicht lagerbar | ||
(Teil-) Produkt ist nicht transportierbar | ||
Time to market | Entwicklungsvorgaben/ Entwicklungszeiten werden nicht eingehalten | Herstellprozesse sind nicht oder teilweise für die Fertigung der Produkte geeignet |
Herstellequipment ist nicht oder nur teilweise für die Fertigung der Produkte geeignet | ||
Prüfequipment ist nicht oder nur teilweise für die Fertigung der Produkte geeignet | ||
Liefertermine (Just in time) | Liefertermine könne nicht eingehalten werden, just in time erschwert | Lieferprobleme, da Produktfunktionalitäten (eigenschaften) bei Serienfertigung nicht stabil reproduzierbar sind |
usw |